Katero naj izberemo? Obdelava ali vlivanje

Pri odločitvi, ali za uporabo obdelave ali vlivanja za proizvodni projekt, je treba opraviti celovito oceno na podlagi oblikovalskih značilnosti, proizvodnih ciljev in razpoložljivosti virov.

Dongguan Xingxin Mehanski strojni opremi Co., Ltd.Pomaga vam natančno ujemanje procesa s svojimi potrebami.

1. proizvodna lestvica in razširljivost: Izberite igranje: Če projekt potrebuje dolgoročno, stabilno, visoko obsežno proizvodnjo (kot so avtomobilski deli ali komponente naprav), se stroški na del postopka vlivanja znatno zmanjšajo, ko se poveča volumen proizvodnje. Narava kalupa za večkratno uporabo daje naravno prednost pri obsežni proizvodnji, zaradi česar je še posebej primeren za hitro razmnoževanje standardiziranih izdelkov. Izberite obdelavo: za zahteve za prilagajanje z majhnimi šarti (na primer preverjanje prototipa in vesoljski deli) ali izdelki, ki zahtevajo pogoste iteracije oblikovanja, obdelava odpravlja potrebo po visokih naložbah v plesni, omogoča hiter odziv za spremembe naročila in se prožno prilagaja proizvodnji majhnih in srednje volumna.

2. Del Strukturna kompleksnost: Izberite litje: Če del vsebuje zapletene geometrijske značilnosti, kot so notranje votline, tankostenske strukture in večsmerni pretočni kanali (kot so bloki motorjev in telesa hidravličnih ventilov), litje omogoča enostopenjsko oblikovanje v vrvici plesni. Izberite obdelavo: Če se zasnova osredotoča na natančne zunanje konture, mikropore ali ultra fine površine (kot so baze optičnih naprav in medicinski vsadki), lahko natančnost rezanja obdelave doseže nadzor na ravni milimetra nad kompleksnimi ukrivljenimi površinami, zaradi česar je še posebej primerna za globoko rezanje odprtih struktur.

3. Zahteve za natančnost in doslednost izberejoKasting: Dimenzijska natančnost ulitkov je na splošno odvisna od kakovosti plesni in nadzora procesov, zaradi česar so primerni za aplikacije s srednje natančnimi zahtevami (kot so cev in dekorativne komponente). Za visoko natančne paritvene površine lahko hibridni postopek "vlivanja + lokalnega zaključka" zmanjša stroške. Izberite obdelavo: Če deli zahtevajo tolerance na ravni mikrona ali strogo sestavljanje in ujemanje (na primer natančne prestave in vdolbine za polprevodniške naprave), lahko obdelava, zahvaljujoč digitalnemu programiranju in opremi z visoko trdnostjo, dosledno proizvajajo zelo dosledne končne izdelke.

4. Materialne lastnosti in združljivost Izberite litje: Primerno za kovine z dobro tekočnostjo, kot so aluminijeve zlitine, cinkove zlitine in lito železo. Za reciklirane materiale (kot so reciklirani aluminijevi ingoti), litje omogoča učinkovito taljenje in preoblikovanje, kar znatno izboljša uporabo virov. Izberite obdelavo: Združljivo s širšim razponom materialov, vključno z zlitinami z visoko trdoživostjo (titanijeve zlitine in utrjeno jeklo), ne-pomena (inženirska plastika in keramika) in kompoziti. Posebej je primeren za obdelavo materialov, ki jih je težko taliti in oblikovati ali so občutljivi na toploto.

5. Uporaba materiala in trajnost: vlivanje: tehnologija v bližini mreže zmanjšuje materialne odpadke in je še posebej primerna za predelavo dragocenih ali redkih kovin. Intenzivnost ogljika recikliranega aluminijastega vlivanja je le ena tretjina intenzivne predelave deviškega aluminija, ki se uskladi s trendom zelene proizvodnje. Obdelava: Čipi in ostanki, ustvarjeni med postopkom rezanja, lahko predstavljajo pomemben delež teže surovin, kar zahteva sistem za recikliranje odpadkov za zmanjšanje okoljskih stroškov.

6. Hitrost proizvodnje in cikel dostave: Vlivanje: Medtem ko razvoj plesni zahteva čas, je zelo učinkovit, ko se začne množična proizvodnja, zaradi česar je primerna za projekte z dolgimi časi svinca in stabilno proizvodnjo. Obdelava: Kratek čas od risanja do končnega izdelka je primeren za nujna naročila ali hitro prototipiranje, zlasti korist od okretnosti digitalne proizvodnje.

7. Primerjava strukture stroškov: Glavni stroški igranja: Oblikovanje plesni in proizvodnja za veliko večino začetnih naložb, zaradi česar je primeren za scenarije, kjer količine proizvodnje zmanjšajo stroške. Glavni stroški obdelave: amortizacija opreme, obraba orodja in stroški ročnega programiranja prevladujejo, zaradi česar so primerni za majhne izdelke z visoko vrednostjo z visoko vrednostjo. 8. Inovativni hibridni procesi: Za večino industrijskih scenarijev en sam postopek pogosto ne more izpolniti vseh zahtev. Priporočene strategije: kasting + dodelava: uporaba igranja za ustvarjanje zapletenih glavnih struktur, čemur sledi CNC končna obdelava kritičnih površin parjenja (npr. Ohišje avtomobilskih menjalnikov); Aditivna proizvodnja + rezanje: 3D tiskanje v bližini mrež v obliki črke za zmanjšanje dodatkov za obdelavo (npr. Aerospace Roracts v posebni obliki).