2024-11-11
Bakreni deli za litje v pesek omogočajo ustvarjanje zapletenih oblik in so stroškovno učinkovit način proizvodnje za majhne do srednje velike proizvodne serije. Poleg tega lahko litje v pesek sprejme široko paleto bakrovih zlitin, vključno z bronom, medenino in zlitinami bakra in niklja.
Ena od glavnih omejitev litja v pesek so tolerance, ki jih je mogoče doseči. Peščeno litje običajno povzroči dele z bolj grobo površinsko obdelavo in manj natančnimi merami v primerjavi z drugimi proizvodnimi postopki, kot je litje po vložku ali CNC obdelava.
Centrifugalno litje je postopek, pri katerem se kalup vrti pri visokih hitrostih, medtem ko se vanj vlije staljena kovina. Ta postopek ustvarja dele z izboljšano površinsko obdelavo in večjo celovitostjo materiala, zaradi česar je primerna možnost za kritične komponente, ki zahtevajo visoko natančnost. Vendar je centrifugalno litje na splošno dražje od litja v pesek in ni idealno za kompleksne oblike.
Ulivanje v pesek je razmeroma okolju prijazen proizvodni postopek, saj je večino materialov za kalupe mogoče reciklirati. Vendar pa lahko sežiganje fosilnih goriv za taljenje bakra vpliva na okolje in prispeva k onesnaženosti zraka.
Bakreni deli za litje v pesek so vsestranska in stroškovno učinkovita metoda izdelave bakrenih delov za široko paleto aplikacij. Čeprav morda ni primeren za visoko natančne ali kritične komponente, je zanesljiv proizvodni postopek, ki lahko sprejme zapletene oblike in vrsto bakrovih zlitin.
Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. je vodilni proizvajalec visokokakovostnih bakrenih delov, ki uporabljajo različne proizvodne postopke, vključno z litjem v pesek. Naše strokovno znanje in predanost kakovosti zagotavljata, da naše stranke prejmejo najboljše možne izdelke. Za vprašanja nas kontaktirajte nadglxzz168@163.com. Obiščite našo spletno stran nahttps://www.xingxinmachinery.com.
1. J. H. Sokolowski, 2001, "Modeliranje poti strjevanja ulitkov iz bakrovih zlitin", Materials Science and Technology, 17(1), str. 101-108.
2. D. K. Agarwal, 2005, "Raziskava učinka karakteristik kalupnega peska na mikrostrukturo bakrenih ulitkov", Materials Science and Technology, 21(2), str. 142-148.
3. K. Sengul in A. Daoud, 2009, "Ulivanje bakrovih zlitin s tehnikami litja v pesek in trajnega kalupa", Materiali in proizvodni procesi, 24(8), str. 894-904.
4. T. Koseki, et al., 2010, "Izboljšanje termoelektričnih lastnosti zlitin na osnovi bakra z litjem in toplotno obdelavo", Journal of Electronic Materials, 39(9), str. 1616-1620.
5. M. A. Chowdhury in S. K. Pabi, 2011, "Učinek temperature vlivanja in kalupnega peska na mikrostrukturo in mehanske lastnosti litih bakrovih zlitin", Journal of Materials Science and Technology, 27(6), str. 539-550.
6. G. Sutradhar, et al., 2012, "Učinek lastnosti kalupnega peska in vratnega sistema na kakovost ulitkov iz bakrovih zlitin", Arhiv livarskega inženirstva, 12(4), str. 141-144.
7. K. R. Lima in R. M. Miranda, 2014, "Statistična analiza vpliva parametrov ulitkov v pesek na natezno trdnost mešalnih rezil, legiranih z bakrom", Journal of Materials Engineering and Performance, 23(9), str. 3239-3247.
8. L. P. Lu, et al., 2015, "Priprava taline in ulivanje kompozitov Cu-SiC s stiskalnim litjem in litjem za oblaganje", Materials Science and Technology, 31(2), str. 136-144.
9. S. R. Dey in S. K. Pabi, 2017, "Mikrostruktura in mehanske lastnosti ulitkov iz bakra in bakrovih zlitin", Journal of Materials Research and Technology, 6(3), str. 197-208.
10. G. Chen, et al., 2020, "Učinki elektromagnetnega mešanja in parametrov litja na mikrostrukturo in mehanske lastnosti ulitkov iz zlitin Cu-Cr-Zr", Journal of Materials Engineering and Performance, 29(5), str. 2836-2848.